内容简介：

本书全面、系统地介绍了国内外焦化过程节能减排先进技术，覆盖了高炉炼铁、焦化生产及环境污染治理等方面的内容，涉及高炉对焦炭的质量要求及评价、配煤原理和方法、捣固炼焦、节能减排型焦炉、焦化废水处理和焦化过程烟气净化处理等新理论和新技术，并且对代表和反映中国现代高炉炼铁与区域配煤炼焦、新型炼焦炉、焦化废水处理和焦化过程烟气净化处理工程案例进行了介绍，力求将国内外炼焦煤和焦炭性质的新认识与生产实际相结合、焦化节能减排新理念和方法与国内先进技术相结合。本书对焦化工业解决优质炼焦煤资源严重短缺和高标准的环境污染治理具有实用性和指导性。本书可供煤炭、焦化、高炉炼铁和环境保护等行业的科研设计人员、工程技术人员和管理人员阅读，也可供高校有关专业师生参考。

图书目录：

目录1钢铁工业能源消耗概述1.1钢铁生产流程及其能源消耗1.1.1钢铁生产工艺流程1.1.2钢铁生产的能源消耗—冶金能源1.1.3冶金能源系统1.2自产能源的生产和利用1.2.1焦炭的生产和利用1.2.2电力的生产和利用1.2.3副产煤气的生产和利用1.2.4蒸汽的生产和利用1.2.5氧、氮、氩气体的生产和利用1.2.6水的生产和利用1.3企业能量平衡及能耗评价指标1.3.1企业能量平衡1.3.2能源折标的含义1.3.3吨钢综合能耗1.3.4能源利用效率1.4钢铁工业能耗现状与发展趋势1.4.1钢铁工业能耗现状1.4.2钢铁工业节能方向和趋势参考文献2能量转换基本原理2.1能量转换过程基本原理2.1.1常见的能量转换过程2.1.2能量守恒定律2.1.3能量品质的评价——?2.2物理?2.2.1热量?2.2.2稳定流动系统工质的?2.2.3温度?2.2.4压力?2.2.5水和水蒸气的?2.2.6潜热?2.3化学?2.3.1化学?与基准体系2.3.2混合气体的?2.3.3化学反应的?2.3.4元素的?2.3.5化合物的?2.3.6燃料的化学?2.4?损失与?平衡2.4.1不可逆过程和?损失2.4.2流动?损失2.4.3燃烧?损失2.4.4传热?损失2.4.5混合过程?损失2.4.6分离过程?损失2.4.7散热?损失2.4.8燃烧产物带走的?损失2.5能量系统的?效率2.5.1?效率的一般定义2.5.2常见热工设备或装置的?效率2.6?分析案例2.6.1?分析方法2.6.2锅炉?分析实例2.6.3轧钢加热炉的?分析参考文献3钢铁流程的节能潜力和节能途径3.1节能的基本原理3.1.1节能的概念3.1.2节能量及其计算方法3.1.3节能率3.2节能评估基本方法3.2.1节能评估的基本原则3.2.2节能评估通用方法3.2.3节能评估的内容3.2.4节能量的测量和校验3.3钢铁流程的节能潜力3.3.1各工序理论能耗3.3.2实际能耗和理论能耗差异3.4钢铁流程的节能途径3.4.1主体工序的变革3.4.2余能深度回收3.4.3流程优化和系统节能3.4.4管理节能4高效冶金工艺技术案例4.1冶金流程主体工序的耗能特点4.2工序能质平衡与节能途径4.3铁前工序工艺高效化技术4.3.1厚料层烧结技术4.3.2低温烧结工艺技术4.3.3热风烧结技术4.3.4链篦机-回转窑球团生产技术4.3.5超大容积顶装焦炉技术4.3.6捣固炼焦技术4.3.7换热式两段焦炉技术4.4炼铁工序工艺高效化技术4.4.1高炉炼铁工艺高效化技术4.4.2气基直接还原技术4.4.3煤基直接还原技术4.4.4熔融还原炼铁工艺高效化技术4.4.5富氢冶金工艺技术4.5炼钢工序工艺高效化技术4.5.1转炉负能炼钢技术4.5.2精炼节能技术4.5.3电弧炉炼钢复合吹炼技术4.5.4废钢预热技术4.6铸-轧工序工艺高效化技术4.6.1高效连铸技术4.6.2高效轧制技术4.6.3无头轧制技术4.6.4低温轧制技术4.6.5在线热处理技术参考文献5能量高效转换与余能回收技术5.1高效燃烧技术5.1.1蓄热式燃烧技术5.1.2预混式二次燃烧节能技术5.1.3低NOx燃烧技术5.2高效发电技术5.2.1燃气-蒸汽联合循环发电技术（CCPP）5.2.2全燃高炉煤气锅炉发电技术5.2.3热电联产技术5.3氧氮氩高效气体制备技术5.3.1外压缩与内压缩空分技术5.3.2全液体空分技术5.4副产煤气回收及显热利用技术5.4.1焦炉煤气显热回收技术5.4.2高炉煤气余压透平发电技术5.4.3转炉煤气高效回收技术5.5固熔体余热回收技术5.5.1烧结矿显热回收技术5.5.2干熄焦技术5.5.3熔渣余热回收利用5.6烟气及冷却介质余热回收利用技术5.6.1烧结烟气余热回收利用技术5.6.2烧结烟气恒温复合循环余热回收技术5.6.3球团废热循环利用技术5.6.4高炉热风炉双预热技术5.6.5电炉烟气余热回收利用除尘技术5.6.6热轧冷却水余热回收技术5.6.7加热炉烟气低温余热回收技术5.6.8低温余热回收-海水淡化技术5.6.9冷却塔水蒸汽深度回收节能技术参考文献6流程结构优化与生产调度技术案例6.1电炉短流程综合节能技术6.1.1废钢时代与电炉短流程节能原理6.1.2电炉短流程工艺技术6.1.3薄带连铸连轧工艺6.1.4薄板坯高效高品质连铸技术6.2界面匹配与动态运行技术6.2.1一包到底技术6.2.2连铸坯热送热装技术6.2.3钢-铸-轧区段一体化生产组织和调度6.3能源综合管控技术6.3.1技术介绍6.3.2节能减排效果6.3.3技术研发应用情况6.4能源替代技术6.4.1生物质冶炼技术6.4.2钢铁工业回收利用废旧轮胎技术参考文献7钢铁生产过程节能减排技术展望7.1传输与反应过程协同强化7.1.1场协同理论7.1.2场协同理论的应用与展望7.2跨行业多联产与能源耦合7.2.1能源梯级利用原理7.2.2跨行业能源联产技术研究与展望7.3基于大数据的复杂体系建模与系统优化7.3.1钢铁流程系统运行特征和运行规则7.3.2钢铁流程系统建模与优化7.3.3大数据的应用及展望参考文献