内容简介：

上部内容提要炼钢过程节能减排先进技术包含转炉炼钢和电弧炉炼钢两部分。本书针对钢铁冶金流程的转炉冶炼工序，系统地论述了转炉炼钢流程绿色节能技术，概括了转炉炼钢过程的能源消耗及污染物排放现状，阐述了以转炉少渣冶炼技术、绿色洁净炼钢技术为代表的转炉节能减排新工艺的原理，详细介绍了转炉煤气、固体废弃物等的余热余能回收和利用技术，对转炉智能化冶炼技术进行介绍并预测了转炉炼钢流程绿色节能的发展趋势。本书可供转炉炼钢相关技术及研究人员、管理人员阅读，也可供高校师生参考。下部内容提要炼钢过程节能减排先进技术包含转炉炼钢和电弧炉炼钢两部分。本书是电弧炉炼钢部分，主要介绍绿色电弧炉概述、新型绿色电弧炉系统、电弧炉生产原料多样化、电弧炉炼钢绿色供能技术、电弧炉炼钢烟气排放绿色先进技术、电弧炉余能余热利用技术、电弧炉炼钢固废绿色化综合利用技术、电弧炉炼钢智能化技术等。本书主要供电弧炉炼钢领域相关技术或研究人员阅读，也可供大专院校相关专业师生参考。

图书目录：

上部目录1转炉炼钢流程绿色节能概论11.1转炉炼钢的能源消耗11.2转炉炼钢的污染物排放21.2.1大气污染21.2.2铁水预处理的污染物排放21.2.3转炉操作过程污染物排放21.2.4转炉炼钢过程中的扩散排放31.2.5废水排放41.2.6工艺残渣41.3转炉炼钢技术的发展现状及趋势51.3.1转炉炼钢技术的发展现状51.3.2转炉炼钢技术的发展趋势6参考文献72转炉冶炼过程的节能减排新工艺92.1转炉高废钢比冶炼技术92.1.1高废钢比的关键单元技术92.1.2转炉高废钢比新技术102.2转炉少渣冶炼技术142.2.1少渣冶炼工艺142.2.2双渣法少渣冶炼基本原理202.3CO2绿色洁净炼钢技术212.3.1国内外研究现状212.3.2炼钢过程CO2喷吹技术原理232.3.3转炉炼钢过程喷吹CO2技术应用案例352.4转炉底喷粉节能冶炼技术392.4.1喷粉冶金工艺介绍392.4.2转炉喷粉冶金技术402.4.3转炉底吹氧气石灰粉的冶金优势分析412.4.4底吹氧气石灰粉转炉炼钢工业应用实例52参考文献543转炉炼钢烟气净化技术563.1转炉炼钢烟气特点563.1.1转炉烟气的产生563.1.2转炉烟气的性质563.1.3炼钢粉尘产生的机理593.2转炉煤气除尘技术603.2.1转炉煤气除尘技术的发展603.2.2转炉煤气湿法除尘技术623.2.3转炉煤气干法除尘技术713.2.4半干法除尘与湿法电除尘技术853.2.5湿法、干法、半干法转炉除尘工艺的对比913.3除尘风机变频技术933.3.1风机变频控制原理943.3.2变频除尘风机的概述953.3.3变频技术应用和研究现状953.3.4130万立方米除尘风机变频改造实践963.4转炉煤气除尘净化新技术983.4.1顶底复吹CO2减少炼钢粉尘983.4.2吸附分离技术993.4.3转炉煤气新干法除尘技术100参考文献1014转炉炼钢余热利用技术1044.1钢铁生产余热回收利用分析1044.1.1钢铁行业余热利用现状1044.1.2余热回收系统的分析方法1064.1.3炼钢工序余热回收热力学分析1094.2转炉烟气余热利用技术1114.2.1转炉烟气余热利用现状1114.2.2转炉蒸汽余热利用技术1154.2.3煤气余热利用技术1284.2.4转炉低温段烟气余热利用技术1324.2.5典型案例1344.3钢渣显热利用技术1414.3.1钢渣余热利用现状1414.3.2钢渣余热回收利用技术1474.3.3转炉钢渣余热利用案例154参考文献1605转炉炼钢固体废弃物处理与利用1655.1转炉炉渣处理和利用技术1655.1.1钢渣处理工艺1665.1.2转炉钢渣的处理工艺1675.1.3转炉钢渣的利用1765.1.4转炉钢渣处理利用典型案例1855.2转炉尘泥处理和综合利用1915.2.1转炉尘泥的处理工艺1925.2.2转炉尘泥处理和利用典型案例197参考文献2026转炉煤气回收与利用2076.1转炉煤气回收2076.1.1转炉煤气的产生2076.1.2转炉煤气生成规律2086.1.3转炉煤气回收量的影响因素及提升措施2096.1.4天津联合特钢转炉煤气回收工艺探索2186.2转炉煤气利用2216.2.1煤气燃料2216.2.2生物法制燃料乙醇2266.2.3制LNG以及甲醇2306.2.4提纯制备CO2336.2.5提纯制备CO2237参考文献2447转炉炼钢智能化技术2487.1转炉在线检测技术2487.1.1副枪在线检测技术2487.1.2炉气分析检测技术2547.1.3副枪烟气分析控制技术2587.1.4炉渣在线检测技术2607.1.5转炉火焰分析系统2687.2智能炼钢模型及控制2737.2.1静态模型及控制界面2737.2.2动态模型及控制界面2767.2.3“一键式”炼钢技术2847.3转炉智能化炼钢案例2907.3.1新钢210t转炉副枪自动炼钢的应用效果2907.3.2山钢日照公司实现210t转炉“一键式”炼钢2927.3.3迁钢全自动出钢案例2957.3.4鞍钢260t转炉自动化炼钢的开发与应用296参考文献3028转炉炼钢流程绿色节能技术3088.1绿色节能钢包应用技术3088.1.1蓄热式高温空气燃烧技术3088.1.2全氧无焰燃烧烘烤技术3148.1.3钢包全程加盖技术3188.2真空精炼节能技术3268.2.1干式真空泵技术原理3278.2.2干式真空泵技术典型案例3298.3绿色节能连铸技术3338.3.1近终形连铸技术3338.3.2连铸坯热装热送技术338参考文献345索引349下部目录1绪论11.1钢铁行业绿色生产11.1.1绿色生产的内涵11.1.2钢铁工业绿色生产21.1.3电弧炉绿色生产31.2绿色电弧炉的发展41.2.1绿色电弧炉的特点41.2.2绿色电弧炉发展方向51.3绿色电炉钢厂61.3.1绿色电炉钢厂设计61.3.2绿色电炉钢厂实例61.3.3我国电弧炉钢厂的绿色化发展7参考文献82新型绿色电弧炉炼钢系统102.1Consteel水平连续加料电弧炉102.1.1工作原理和装备特征102.1.2主要工艺特点112.1.3Consteel电弧炉应用实例142.2达涅利FastArc电弧炉172.2.1FastArc电弧炉的特点182.2.2FastArc电弧炉的性能指标222.3日本ECOARC环保型高效电弧炉232.3.1ECOARC系统结构特征242.3.2ECOARC的工艺优势242.3.3ECOARC的应用情况282.4Quantum量子电弧炉292.4.1炉体设计和结构特点302.4.2Quantum的工艺优势312.4.3Quantum应用指标362.5FASTDRI电弧炉372.5.1工作原理和装备特征372.5.2FASTDRI的运行维护412.5.3FASTDRI性能指标422.6西马克SHARCEAF电弧炉422.6.1创新设计422.6.2低耗高效生产442.7中冶赛迪GreenEAF绿色电弧炉442.7.1全自动上料控制系统452.7.2数字式智能电极调节技术462.7.3多传感器检测和网络集成技术49参考文献503电弧炉绿色生产的原料多元化523.1废钢和废钢处理523.1.1国内外废钢利用现状533.1.2电弧炉对废钢的要求543.1.3废钢处理技术563.1.4废钢处理典型案例593.2其他含铁原料663.2.1生铁和热铁水663.2.2直接还原铁683.2.3脱碳粒铁753.2.4碳化铁793.3电弧炉炼钢辅料823.3.1合金、脱氧剂和增碳剂823.3.2造渣材料873.3.3燃料953.3.4氧化剂96参考文献984电弧炉炼钢供能优化相关技术1004.1电弧炉供电装备1004.1.1变压器1004.1.2短网1034.1.3电能质量优化设备1064.2供电控制优化技术1094.2.1电弧炉合理电气运行1094.2.2制定合理供电曲线1104.2.3电极调节技术1124.3泡沫渣工艺1134.3.1泡沫渣工艺概述1134.3.2泡沫渣的节能降耗作用1134.3.3泡沫渣操作工艺1154.4集束射流供能技术和拓展应用1164.4.1集束射流概述1164.4.2典型集束氧枪供能系统1204.4.3集束射流技术的拓展应用1274.5二次燃烧技术1304.5.1二次燃烧技术的冶金原理1314.5.2二次燃烧系统组成1324.5.3二次燃烧技术应用1324.6电弧炉炼钢能量优化集成技术1354.6.1电弧炉炼钢反应特性研究1354.6.2电弧炉炼钢能量集成优化方法1424.6.3能量集成过程案例分析144参考文献1515电弧炉炼钢烟气排放控制1545.1粉尘控制及综合利用1545.1.1电弧炉粉尘的产生1545.1.2电弧炉炼钢除尘系统方案1585.1.3电弧炉炼钢除尘器1605.1.4典型电弧炉炼钢除尘系统1645.2二英抑制技术1675.2.1二英的理化特性1675.2.2二英的生成机理和排放现状1685.2.3二英的抑制技术1705.2.4炉气中二英的后脱除技术1745.2.5二英减排与余热回收结合技术1755.3电弧炉炼钢降硫降硝1765.3.1电弧炉炼钢过程降硫降硝概论1775.3.2冶炼过程中降硫降硝工艺1795.3.3电弧炉炉气脱硫脱硝技术1815.4电弧炉炼钢过程温室气体减排1925.4.1炼钢过程温室气体排放概述1925.4.2电弧炉温室气体减排工艺1955.4.3电弧炉炼钢生产过程中CO2的循环利用196参考文献1976电弧炉余能余热利用技术2006.1电弧炉炼钢烟气余能的利用2006.1.1电弧炉烟气的主要特点2006.1.2电弧炉烟气余能利用方法2016.1.3电弧炉烟气余能回收系统2136.1.4电弧炉烟气余能回收案例2166.2电弧炉炉体散热的利用技术2216.2.1电弧炉炉体汽化冷却技术2226.2.2电弧炉循环水余热利用技术2226.2.3电弧炉炉体散热利用技术实例2236.3电弧炉炼钢原料物理热的利用2286.3.1电弧炉热装铁水工艺的发展2286.3.2铁水热装加入方式2296.3.3电弧炉热装DRI工艺2326.4钢渣显热余能利用技术2356.4.1钢渣处理显热回收蒸汽技术2366.4.2钢渣余能化学法回收技术2386.4.3电弧炉钢渣余能余热应用实例240参考文献2437电弧炉炼钢固废综合利用技术2457.1电弧炉炉渣处理和综合利用2457.1.1电弧炉炉渣成分、性质和来源2457.1.2电弧炉渣处理工艺2487.1.3电弧炉渣的利用技术2547.1.4电弧炉炉渣处理利用典型案例2577.2电弧炉粉尘处理和综合利用2607.2.1电弧炉粉尘处理方法2617.2.2不锈钢和特种钢粉尘的利用2667.2.3电弧炉粉尘利用的典型案例268参考文献2728电弧炉炼钢绿色智能化技术2748.1电弧炉炼钢炉况实时监控技术2748.1.1自动测温取样技术2748.1.2泡沫渣监测控制技术2768.1.3电弧炉炉气在线连续分析技术2808.1.4自动判定废钢熔清技术2818.1.5电气特征在线监测技术2838.2电弧炉生产控制优化技术2858.2.1冶炼过程成本控制优化2858.2.2电弧炉钢水温度和成分预报2858.2.3电弧炉漏水预警系统2888.3电弧炉整体控制智能化2898.3.1SimentalEAFHeatopt整体控制方案2898.3.2达涅利QMELT系统2908.3.3iEAF智能控制系统2928.3.4USTB电弧炉复合吹炼集成控制技术293参考文献296索引298